Werkzeugveredelung
Unternehmen
Produkte
Beschichtungen
Innovationen
Vertrieb
Onlinebestellung
Newsletter
Presse
Kontakt
Partner
Impressum
Härter im Nehmen als unbehandeltes Material gelten beschichtete Werkzeuge als Garant für hohe Standzeiten bei industriellen Fertigungsprozessen. Die Wahl der richtigen Beschichtung wird immer mehr zu einem entscheidenden Wettbewerbsfaktor.

Als Hersteller von hochwertigsten Präzisionswerkzeugen hat die Firma EXACT frühzeitig die Möglichkeit der Effizienzsteigerung durch den Einsatz von unterschiedlichen Beschichtungsvarianten erkannt und diese in ihr Produktangebot integriert.

Die wechselnde Komplexität der Anforderungsprofile an Oberflächen ergibt eine zunehmende Forderung nach maßgeschneiderten – speziell für die Anwendung entwickelten – Beschichtungen.

Aus diesem Grunde wird EXACT als einer der Innovationsführer im Bereich Präzisionswerkzeuge ab 2008 auch bei der Werkzeugveredelung mit eigenen Produktionsanlagen in die Herstellung von hochqualitativen Oberflächenbeschichtungen einsteigen sowie in Zusammenarbeit mit namhaften Forschungsinstituten die Weiter- und Neuentwicklung auf diesem Gebiet voran treiben.
Technische Information
  Titan-Nitrid Beschichtung
 
Farbe:   Gold
Anwendung:   Für Baustahl, CrNi-Stahl, NE-Metalle und Kunststoffe
Schicht:   Multilayer Schichten
Gesamte Schichtstärke:   bis 2 µm
Oberflächenhärte:   ca. 2.500 HV
Temperaturbeständig:   bis 600° C
Kühlung:   Nicht notwendig – wird aber empfohlen
Vorteile:  
  • Hohe Härte
  • Geringer Reibungskoeffizient
  • Erhöhte Standzeiten
  • Höhere Schnittgeschwindigkeit
  Titan-Carbo-Nitrid Beschichtung
 
Farbe:   Violett/Purple
Anwendung:   Besonders geeignet für aufschmierende Werkstoffe wie Aluminium und VA
Schicht:   Multilayer Schichten
Gesamte Schichtstärke:   bis 4 µm
Oberflächenhärte:   ca. 3.000 HV
Temperaturbeständig:   bis 400° C
Kühlung:   Wird empfohlen
Vorteile:  
  • Erhöhte Standzeiten
  • Höhere Schnittgeschwindigkeit
  Titan-Aluminium-Nitrid Beschichtung
 
Farbe:   Schwarz-Violett
Anwendung:   Für hochabrasive Materialien
Schicht:   Multilayer Schichten
Gesamte Schichtstärke:   bis 4 µm
Oberflächenhärte:   ca. 3.500 HV
Temperaturbeständig:   bis 800° C
Kühlung:   Kein Kühlmittel!
Vorteile:  
  • Zur Trockenzerspanung geeignet
  • Keramische Oberfläche minimiert Reibung
  • Optimale Standzeiten
  • Höchste Schnittgeschwindigkeit
  Tenifer
 
In einem Stickstoffbad werden die Bohrer nochmals erhitzt. Dabei binden Chrom und Molybdän des HSS-Materials Stickstoff ab und bewirken durch Nitridbildung eine ausgeprägte Härtesteigerung auf über 1.000 HV. Der Kern der Werkzeuge behält eine gute, gewünschte Härte und Zähigkeit, bei gleichzeitig deutlich härtere Oberfläche. Das bedeutet geringeren Verschleiß, verbesserte Standzeiten und eine erhebliche Minderung von Aufbauschneiden.
  Vaporisieren
 
Aufdampfen einer nicht metallischen Oxydschicht. Wirkt als Trennschicht und vermindert Kaltaufschweißung.